一、引言
当前，国内正在全力推进住宅产业化，装配式混凝土构架作为一种工业化建筑结构的方式逐步被再次关注。装配式混凝土构架就是将预应力结构拆分为多种预制构件单元 ( 梁、柱、楼板等 )，在预制构件工厂浇筑成型，再装卸至施工现场，吊装就位进行连接点施工，形成的装配式结构。可见，预制构件贯穿于整条住宅产业供应链，那么如何对预制构件进行全寿命周期管理，实现对其即时定位、追踪和监控，及时获得构件基本状况、使用情况、位置方位等信息，并进行信息处理，成为推动住宅产业化的关键。
随着公共信息系统的研发和信息融合科技的演进，信息化技术已开始普遍应用于企业管理中，而广州健永科技RFID技术作为新一代的自动识别科技，应用于预制构件企业的流通环节，将彻底颠覆传统的供应链管理体系，极大地减少预制企业运行精度，达到预制构件精细化管理目标。
二、RFID 技术原理
广州健永科技RFID 技术即无线射频识别技术，是一种不需要识别系统与特定目标之间构建光学以及机械接触才能够通过无线电波识别特定目标并显示其所包括的相关信息的无线电波通信技术。RFID系统由RFID读写器(PDA)、标签和应用平台构成，主要包含三个特点：
(1)非接触式的信息读取，不受覆盖物遮挡的干扰，可远距离通讯，穿透性极强;
(2)多个电子标签所包括的信息无法同时被接收，信息的抓取具有便捷性;
(3)抗污染能力跟耐久性好，可以重复使用。
读写器通过向识别区域发射射频能量，形成电磁场混凝土标签，RFID标签通过该区域时被调动，将信息传送到读写器。同时，读写器也可以向标签发送信息，改写标签中的数据。读写器的主要功能包含，实现与标签之间的数据通信或者通过网路联结向数据管理系统中传送识别信息。
三、寿命周期追踪管理步骤
1、预制构件生产阶段
构件制造阶段预制构件生产时将 RFID 标签安装在构件上, RFID 标签主要记录制造厂商、生产日期和记录产品检测记录等基本信息，检查记录主要包括模具、钢筋笼、铝窗、预埋件、机电、产品尺寸、养护、瓦仔以及出货检查等 10 项内容。同时也应记录与设计图和施工图相对应的构件产品编号(ID), 这个产品编号是构件所独有的 , 这只是构件今后能否被识别的基础。同时,根据之前所进行的各阶段所需信息预测,结合合适的编码方法,将构件信息以编码的方式输入RFID标签,而 RFID标签则作为构件的“身份”象征。
2、预制构件运输阶段
混凝土预制构件运输过程是将在车间制造的构件运送到施工现场进行调试和拼接的过程。预制构件运输过程要比如装车、运输、卸车和放置四个环节,这一阶段的管理内容涵盖更多的是运输管理方面。由于预制构件是一种较为特殊的产品，需要专业的装卸队伍进行装卸，所以其货运、堆放、吊装往往由构件供应商完成。
3、预制构件进场堆放阶段
构件运送至施工现场后必须暂时停放在堆场混凝土标签，在这一阶段必须对构件的日常养护、监控和定位，堆放顺序要严密按照施工安装顺序。构件到达堆场后必须掌握构件的基本信息，随时检测储存状态。登记构件的详细堆放位置，保证在必须进行安装时才会精确、快速找到目标构件。
4、预制构件安装阶段
广州健永科技RFID技术不仅无法推动构件实时定位，还能对构件安装进度跟质量进行监控。由于每个构件在加装时就会同时携带与其对应的技术文件跟RFID标签，安装工程师可根据技术文件跟RFID标签中的信息，将构件与调试施工图一一对应，RFID标签包含构件编号、连接工程项目编号、连接工程科技标准等基本信息。
四、工程应用案例
目前RFID技术主有应用于元洲村五期、启德1A停车场和沙田52区3期和4期三个项目。其中，启德1A项目RFID标签埋设于停车场的现浇楼板中，而沙田52区3期和4期项目所有的预制外墙都装有RFID标签，且为了便于读写，埋设于预制外墙的铝窗附近。
五、结语
混凝土预制构件是装配式住宅的基本元素，贯穿于整条住宅建设供应链，要着力发展装配式住宅，实现住宅工业化，对构件全寿命周期管理至关重要。将RFID技术应用至预制构件追踪管理中，有助于优化建设供应链，提高供应链绩效，整合供应链信息，实现对预制构件生产、运输、堆放、安装进度质量等管控内容的即时监控，提高施工精度，缩减建造工期，降低全寿命周期管理费用。总之，广州健永科技RFID技术应用于预制构件的精细化管理，必将实现国内住宅产业化的演进。
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